İki kaldırma delikli cıvatası bir rafta aynı görünebilir ve yine de çok farklı çalışma yükü sınırlarına sahip olabilir. Düz bir çekmede 2.000 poundluk bir düz makine delikli cıvatası 30 derecelik bir açıda güvensiz hale gelebilirken, aynı boyuttaki bir omuz tipi azaltılmış ancak tanımlanmış bir derecelendirmeyi korur. Bu kılavuz, endüstriyel kaldırmada kullanılan delikli cıvata türlerini, çalışma yükü sınırlarının boyuta göre nasıl atandığını, yük yönü değiştiğinde ne olacağını ve bir kaldırma noktasını güvenilir tutan kurulum ve muayene kurallarını kapsar. Önce sonuç gelir: Cıvatayı seçmeden önce yükleme yönüne karar verin ve yük düz bir dikey çizgiden çıkabildiğinde bir omuz düzeni veya kaldırma halkası kullanın.

Kaldırma gözlü cıvatası nedir ve ne zaman kullanmalısınız?

Kaldırma delikli cıvatası, bir ucunda kapalı halka ve diğer ucunda dişli sap bulunan çelik bir bağlantı elemanıdır. Bir kaldırma noktası oluşturmak için makinelerde, kalıplarda, kalıplarda, valflerde veya yapısal çelikte dişli bir deliğe vidalanır. Askı veya kelepçe göze takılır ve kaldırma kuvveti cıvatanın içinden destek yapısına geçer. Delikli cıvatalar kompakttır, ucuzdur ve birçok diş boyutunda mevcuttur; bu da onları yük yönü bilindiğinde ve kontrol edildiğinde varsayılan seçim haline getirir.

Düz makine delikli cıvataları ve omuz somunu delikli cıvataları

İki model endüstriyel kaldırma işlerinin çoğunu kapsar. Düz bir makine halkalı cıvatanın gözünün altında omuz yoktur ve gözü sapla aynı hizada oluşturulmuştur. Yalnızca düz dikey çekmeler için tasarlanmıştır. Bir omuz somunu delikli cıvatasının göz ile dişler arasında işlenmiş bir omuzu vardır ve bu omuz, çekme tam olarak dikey olmadığında bükülme yükünün bir kısmını taşımak için iş parçasının üzerine sıkı bir şekilde oturur. Tamamen sıralı bir çekme altında her iki model de kendi nominal yükünü karşılar, ancak askı açısı cıvata ekseninden uzaklaştığında düz model kapasitesini hızlı bir şekilde kaybeder.

Bu tabloyu, satın aldığınız cıvatayla birlikte verilen yük tablosunun yerine değil, bir başlangıç noktası olarak kullanın. Malzeme, kaplama, diş boyutu ve dişli deliğin gücü gerçek derecelendirmeyi değiştirir.

Diş boyutuna ve cıvata düzenine göre çalışma yükü sınırları

Düz bir çizgide yüklenen omuz tipi halkalı cıvata için derecelendirmeler diş boyutunu yakından takip eder. Aşağıdaki tablo, çelik bir yüzey üzerine tam diş kavramalı olarak oturtulmuş bir karbon çeliği cıvata için temsili değerleri kullanmaktadır. Düz makine delikli cıvataları genellikle daha düşük değerlere sahiptir ve paslanmaz versiyonlar farklılık gösterebilir; bu nedenle daima tedarikçi test sertifikasıyla doğrulayın.

Açısal yükleme: delikli cıvata seçimlerinin yanlış yapıldığı yer

Askının belli bir açıyla çekilmesi iki kuvvet yaratır: gövde boyunca doğrudan çekme ve göze yönelik bükülme kuvveti. Bükme kuvveti sıradan delikli cıvataları cezalandıran şeydir. Omuz delikli cıvata için, çalışma yükünü 15 derecelik açıda yaklaşık yarıya ve 30 derecelik açıda dörtte bire düşürün. 45 derecenin ötesinde standart omuz gözlü cıvatası güvenli bir kaldırma noktası değildir. Düz bir makine delikli cıvatası, düz bir çekme veya büyük bir redüksiyonla maksimum 15 derecelik bir sapma ile sınırlıdır.

Derecelendirmeyi koruyan kurulum kuralları

Katalogdaki en iyi delikli cıvata, kurulumun yanlış olması durumunda erken bozulur. Cıvata ve dişli delikte temiz dişlerle başlayın; kir, boya ve çapaklar oturma yerini değiştirir ve sahte kelepçe oluşturur. Diş bağlantısı çelikte en az bir cıvata çapına, daha yumuşak malzemelerde ise yaklaşık bir buçuk çapa ulaşmalıdır. Göz yük yönü ile aynı hizada olmadığında, omuzun altına bu hizaya gelene kadar pul veya ara parça ekleyin; Gözü hizalamak için asla cıvatayı geri çekmeyin. Askı göz düzleminde uzanmalıdır ve bağlantı hareket edeceğinde kanca yerine kelepçe tercih edilir.

• Dişli deliğin tam diş bağlantısı için yeterince derin olduğunu doğrulayın.
• Omzunuzu tamamen düz bir yüzeye oturtun.
• Yük göz düzlemiyle aynı hizada olacak şekilde gözü yönlendirin.
• İplikleri açıkta bırakmak yerine gözü hizalamak için bir ara parça veya rondela kullanın.
• Kaldırma delikli cıvatasını asla boyamayın çünkü boya çatlakları ve aşınmayı gizler.
• Delikli cıvatayı değiştirmeyin, makineyle işlemeyin, kaynak yapmayın veya ısıtmayın.

Denetim ve emeklilik kararları

Kaldırma donanımının bir hizmet ömrü vardır ve delikli cıvata, askı veya kelepçeyle aynı muayene alışkanlığını hak eder. Her kullanımdan önce bükülmüş bir sap, açılmış veya deforme olmuş bir göz, çatlak dişler, korozyon oyukları ve cıvatanın belli bir açıyla çekildiğine dair işaretler olup olmadığını kontrol edin. Görsel bir kontrol çoğu sorunu yakalar ancak dişli deliğin içindeki hasarlı dişler de aynı derecede tehlikeli olabilir. Göz artık merkezde değilse, sapta bir bükülme varsa veya omuz artık düz oturmuyorsa cıvatayı derhal sökün. Deforme olmuş bir halkalı cıvatayı düzeltmeyin, kaynak yapmayın veya yeniden kullanmayın; değiştirme maliyeti, düşen yükle karşılaştırıldığında düşüktür.

Döner bir kaldırma halkası daha güvenli bir seçim olduğunda

Bazı kaldırma işleri delikli cıvatayı doğal şeklinin dışına iter. Yük dik bir açıyla kaldırılırsa, dönebiliyorsa veya askı kaldırma sırasında kayabiliyorsa, sabit delikli cıvata tahmin edilmesi zor bir bükülme gerilimi oluşturur. Döner bir kaldırma halkası bu koşullar için doğru araçtır.

360 Derece Tabanlı Döner Döner Tip Kaldırma Halkası Bu kaldırma halkası yük yolunu hizalı tutmak için dönerek sabit delikli cıvataların belirli açılarda karşılaştığı bükülme gerilimini önler. Ağır kalıplar, kalıplar ve çok yönlü kazımalara uygundur. Ürünü Görüntüle →

Döner kaldırma halkasının 360 derece dönebilen bir tabanı ve askıyla eklemlenen bir kefaleti vardır, böylece yük yolu sabit bir gözü bükmek yerine halkayla aynı hizada kalır. Bu, delikli cıvata derecelendirmelerini azaltan açı cezasının çoğunu ortadan kaldırır; bu nedenle, çeşitli yönlerden alınan ağır kalıplar, kalıplar ve makine bileşenleri için kaldırma halkaları tercih edilir.

Dikey Çekmeler için Düz Asılı Yuvarlak Tip Kaldırma Halkası Dikey kaldırma işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştiren, açıların öngörülebilir olduğu durumlarda uygun maliyetli bir alternatif sunan kaliteli bir kaldırma halkası. Düz çekmeler için bunu standartlaştırmayı düşünün. Ürünü Görüntüle →

Takas fiyattır: kaliteli bir kaldırma halkası, delikli cıvatadan daha pahalıdır ve denetim kuralları benzer veya daha katıdır. Birçok kaldırma noktasını yöneten bir alıcı için pratik politika, düz dikey çekmeler için delikli cıvataları standartlaştırmak ve açının veya dönüşün belirsiz olduğu yerlerde kaldırma halkalarını kullanmaktır.

Açılı Yükler için Yandan Asılı Salıncak Tipi Kaldırma Halkası Yandan asılı uygulamalar için tasarlanan bu salınım tipi halka, yük rotasyonuna ve açı değişikliklerine uyum sağlar. Kaldırma noktaları esnek bir bağlantı çözümü gerektirdiğinde bunu kullanın. Ürünü Görüntüle →

Kaldırma noktaları etrafındaki çoğu saha arızası birkaç tekrarlanabilir nedenden kaynaklanmaktadır. İncelememiz kaldırma ürünleriyle ilgili yaygın sorunlar ve çözümler sahada en sık görülen arızaları listeler.

Seçim kontrol listesi ve son tavsiye

Seçim süreci birkaç soruya dayanıyor. Yükün ağırlığını, kaldırma noktalarının sayısını, dişleri tutacak malzemeyi ve kaldırma sırasında oluşabilecek en kötü yükleme yönünü tanımlayın. Çalışma yükü sınırının en kötü durum açısını kapsadığını kontrol edin, diş boyutunu, malzemesini ve yüzeyini onaylayın ve tedarikçiden test belgelerini isteyin. Cevap omuz gözlü cıvata ise yukarıdaki tablodaki açı azaltmaları uygulayın; yükün yönü belirsizse bir kaldırma halkasına geçin.

• Yük ağırlığı ve her kaldırma noktasının taşıdığı pay.
• Dişli deliğin diş boyutu ve diş sınıfı.
• Her kaldırma aşamasında sapan ile cıvata ekseni arasındaki minimum açı.
• Alıcı yapının malzemesi ve sertliği.
• Delikli cıvatanın ve eşleşen kelepçenin veya askının çalışma yükü sınırı.
• Muayene kayıtları ve sertifikasyon belgeleri.

Donanım satın almak işin kolay kısmıdır; Yükleme koşulunun tanımlanması insanları güvende tutan şeydir. Dev Asansör tüm yük yolunun tutarlı kalması için delikli cıvataları, kaldırma halkalarını ve çevredeki donanım bileşenlerini sağlar. Her yeni kaldırma planına aynı açı kontrolünü uygulayın; en kötü durum yönüne harcanan birkaç dakika, yandan yüklemeli delikli cıvatalardan kaynaklanan arızaların çoğunu önleyecektir.